Продукция
Котел паровой Е-1,0-0,9 ГМ
0.00 ₽
Котел паровой Е-1,0-0,9 ГМ – водотрубный котел, состоящий из следующих конструктивных частей: верхнего и нижнего барабанов, соединенных пучком труб и образующие конвективную часть, и газоплотной топки. Котлоагрегат предназначен для получения 1,0 т/ч насыщенного пара со следующими характеристиками: давление до 0,8 МПа (8 кгс/см2), температура насыщенного пара 174оС. Основным видом топлива является газ или жидкое топливо.
Описание
Котел паровой Е-1,0-0,9 ГМ – водотрубный котел, состоящий из следующих конструктивных частей: верхнего и нижнего барабанов, соединенных пучком труб и образующие конвективную часть, и газоплотной топки. Котлоагрегат предназначен для получения 1,0 т/ч насыщенного пара со следующими характеристиками: давление до 0,8 МПа (8 кгс/см2), температура насыщенного пара 174 оС. Основным видом топлива является газ или жидкое топливо.
Базовая комплектация
- Блок котла в обшивке и изоляции
- Водомерная колонка
- Аппарат обдувки
- Эксплуатационная документация (паспорта на оборудование входящее в комплект поставки, руководство по монтажу и эксплуатации, комплект чертежей)
Дополнительная комплектация
- Дымосос Д-3,5-1500;
- Вентилятор ВД-2,7-3000;
- Водоподготовительная установка ВПУ-1,0;
- Водоподготовительная установка ВПУ-2,5.
- Горелка РГМГ-1м;
- Насос ЦНС 2/100.
Устройство и принцип работы парового котла Е-1,0-0,9 ГМ
Паровой котлоагрегат Е-1,0-0,9 ГМ собран на общей раме и включает в себя следующие элементы:
- два барабана;
- трубную систему, образующую топочную (совместно с коллекторами) и конвективную (совместно с барабанами) части;
- теплоизоляцию и декоративную обшивку;
- систему питания;
- топливную систему;
- щит управления котлом (ЩУК).
Трубная система топочной части парового котла Е-1,0-0,9 ГМ изготавливается в мембранном (газоплотном) исполнении и образует радиационную поверхность топки. Топочная часть состоит из двух боковых экранов, которые входят в циркуляционный контур котла через систему верхних и нижних коллекторов, и трубами верхнего топочного экрана, соединенных с верхним барабаном и поперечным фронтовым коллектором.
Конвективная часть образована верхним и нижним барабанами, расположенными горизонтально на одной вертикальной оси и соединенными между собой пучком труб. Конвективные трубы разделены перегородками из жаропрочной стали, которые меняют направление потока газов и повышают коэффициент теплообмена в котле.
На нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов смонтированы продувочные штуцеры. На днище верхнего барабана размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки. В верхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцеры крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, трубы подвода питательной воды и отбора пара на обдувку. Внутри верхнего барабана установлено сепарационное устройство для равномерного распределения паровой нагрузки по всей площади зеркала испарения и труба ввода питательной воды. Трубная система собрана на общей раме.
Паровой котел Е-1,0-0,9 ГМ удобен в процессе эксплуатации и сервисного обслуживания. Для очистки и осмотра коллекторов, формирующих топочные экраны, на торцевой части имеются лючки. Доступ к внутренним поверхностям барабанов и к трубам конвективного пучка возможен через люки барабанов. Возможна установка как 2, так и 4 люков барабанов, что облегчает сервисное обслуживание. Для осмотра внутренней поверхности топки возможно использование отверстия в листе фронта под установку переходника горелочного устройства.
Теплоизоляция толщиной 200 мм выполнена современными теплоизоляционными материалами, уложенными на штыри, приваренные к мембранам трубной системы. Фронт котла до уровня поперечного коллектора залит огнеупорным бетоном. Наружная съемная декоративная обшивка, изготовленная из тонколистовой стали с полимерным покрытием, предохраняет теплоизоляцию от разрушения и придает изделию эстетичный вид.
Система питания парового котла Е-1,0-0,9 ГМ предназначена для заполнения котла водой и подпитки его во время работы. Система питания состоит из агрегата насосного питательного с подачей до 2,0 м³/ч при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см²). Возможна комплектация насосами как отечественного, так и импортного производства.
Для замера температуры питательной воды перед насосом на ее подводе установлен термометр (при общем питательном трубопроводе на несколько котлов — один на всю группу). Давление, создаваемое насосом, контролируется манометром. Воздействие давления, образуемого в котле, на насос в период всасывания и остановки насоса исключается обратным клапаном.
Принцип работы парового котла Е-1,0-0,9 ГМ
Вода от водоподготовительной установки по питательному трубопроводу подается посредством насоса в верхний барабан котлоагрегата. В топочной части при сжигании топлива образуются высокотемпературные дымовые газы. Дымовые газы, проходя через котел, омывают трубные пучки, по которым циркулирует нагреваемая вода. В результате процесса теплопередачи газы охлаждаются, вода в трубных пучках нагревается до температуры парообразования при заданном давлении, поднимается в результате конвекции в верхний барабан, где происходит процесс паросепарации. Охлажденные дымовые газы, проходя по дымоходам, удаляются в атмосферу через дымовую трубу.
Чертеж Е-1,0-0,9 ГМ
Технические характеристики
Наименование показателя | Значение |
---|---|
Вид топлива | природный газ низкого давления/ мазут, дизельное топливо |
Паропроизводительность, т/ч | 1,0 |
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) | 0,8 (8,0) |
Температура пара на выходе, °С | насыщ. 175 |
Температура питательной воды, °С | 50 |
Расчетный КПД, % | 85 / 93 |
Расход расчетного топлива, кг/ч | 82,1/80,6 |
Габариты транспортабельного блока котла, LхВхH, мм | 2980х2025х2640 |
Габариты компоновки, LхВхH, мм | 2980х2025х2640 |
Масса транспортабельного блока котла без топки, кг | 3500 |
Масса в объеме заводской поставки (компоновки) котла без топки, кг | 3500 |
Климатическое исполнение по ГОСТ15150-69 | УХЛ категории размещения 4 |
Шкала сейсмостойкости МSК-64 | до 6 баллов |
Срок службы котла, лет | 20 |