Дробилка ДДЗ-4
Описание
Дробилка ДДЗ-4 — двухвалковая зубчатая дробилка, предназначена для крупного и среднего дробления углей, антрацитов и горючих сланцев с включениями сопутствующих пород с пределом прочности σсж = 80 МПа. Устройство имеет высокую производительность и ресурс, устанавливается на карьерах, обогатительных фабриках, на шахтных предприятиях.
Дробилка ДДЗ-4 — базовая комплектация
- Дробилка в сборе или россыпью (вал приводной, валок неподвижный, валок подвижный, рама, привод);
- Эксплуатационная документация (паспорта на оборудование входящее в комплект поставки, руководство по монтажу и эксплуатации, комплект чертежей).
Устройство и принципы работы дробилки ДДЗ-4
Дробилка ДДЗ-4 состоит из следующих основных сборочных единиц:
- вала приводного;
- валка неподвижного;
- вала подвижного;
- устройство амортизирующего;
- рамы;
- привода.
Устройство ДДЗ-4 может быть как с левым, так и с правым расположением привода. Дробилка состоит из двух зубчатых валков, вращающихся навстречу друг другу, рамы и привода. Валки представляют собой четырехгранные барабаны, насаженные на валы и закрепленные на них шпонками.
Привод осуществляется клиноременной передачей от отдельно устанавливаемого электродвигателя. Вращение передается на приводной вал, а затем через синхронизатор на тихоходные валки — неподвижный и подвижный.
На барабанах укрепляются бандажи в виде зубчатых сегментов. Один из валков является ведущим, другой — ведомым. Один из валков закрепляется неподвижно. Ведомый валок упирается в спиральные пружины. При попадании в дробилку инородных твердых предметов подшипники отходят и пропускают предмет в образовавшуюся щель. При этом подвижный валок сжимает пружины-амортизаторы и позволяет отходить от неподвижного на расстояние до 450мм (дальше концевой выключатель отключает электродвигатель). После этого пружины возвращают валок на прежнее место.
Крупность дробления регулируется установкой соответствующих сегментов с зубьями на валках и изменением зазоров между ними.
Валки приводятся в движение от электродвигателя через клиноременную передачу шкиву, в ступице которого установлена шариковая муфта, надетая на приводной вал. Передача вращательного движения от ведущего вала к ведомому осуществляется посредством промежуточных зубчатых шестерен.
Чертеж
Управление дробилкой осуществляется дистанционно, что исключает пребывание обслуживающего персонала в дробильном отделении. Для проведения ремонтных и наладочных работ используется местное управление.
Конструкция дробилки позволяет менять крупность дроблёного материала путём замены сменных сегментов, которые в свою очередь выбираются по размерам и расположению зубьев в соответствии с классом дроблёного материала.
Составляющие дробилки: муфта предельного момента (шариковая муфта), валок подвижный и устройство амортизирующее. Эти составляющие позволяют предохранять валки от поломок при аварийном режиме (попадание не дробимого материала или предмета в дробилку).
Дробилка ДДЗ-4 устанавливается на карьерах и обогатительных фабриках, на шахтных предприятиях благодаря показателям высокой производительности, ресурсу и надежности конструкции. А также используется в других сферах угледобывающей промышленности, для переработки строительного мусора.
Характеристики
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
| Производительность, т/ч, в пределах (в зависимости от крупности дробл. материала) | 20-100 |
| Предел прочности, МПа, не более | 80 |
| Диаметр валков*, мм | 400 |
| Длина валков, мм | 500 |
| Крупность поступающего материала, мм | 100х200х300 |
| Крупность дробленого материала, мм | 0-25, 0-50, 0-75, 0-100, 0-125 |
| Частота вращения дробящего валка, с-1 | 1,1 |
| Номинальная мощность двигателя, кВт, не более | 11 |
| Масса дробилки, кг, не более | 4020 |
| Масса дробилки в комплекте поставки, кг, не более | 4170 |
| Удельная масса, кг, не более | 0,0106…0,00021 |
| Габаритные размеры дробилки (Длина х Ширина х Высота) , мм, не более | 2550±100; 2400±100; 925±25 |
| Номинальное напряжение, В | 380 |
| Частота тока питающей сети, Гц | 50 |
| Максимальный отход подвижного валка при попадании недробимых предметов, мм, при крупности дробленного материала: 0-25, 0-50, 0-75, 0-100; 0-125 | 100; 75 |
| Наработка на отказ, ч, не менее | 3700 |
| Регулирование щели** в зависимости от крупности дробленого материала, мм | 25-125 |
| Средний ресурс до капитального ремонта, ч, не менее | 33000 |
