Интернет-магазин котельного оборудования
Режим работы

Пон - Пят 10:00 - 18:00

г. Бийск

пер. Училищный, д.7, пом. 1

ДКВр-10-39 ГМ

Описание

Паровой котёл ДКВр-10-39 ГМ – двухбарабанный, вертикально-водотрубный котел, реконструированный, производительностью 10 тонны пара в час. Котел предназначен для выработки насыщенного пара посредством сжигания газа или жидкого топлива для технологических нужд промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Для сжигания топлива данные газомазутные котлы, как и ДКВр-10-13 ГМ комплектуются горелками как отечественного, так и импортного производства.

Расшифровка наименования котла ДКВр-10-39 ГМ

ДКВр — тип котла (двухбарабанный котел водотрубный реконструированный), 10 паропроизводительность (т/ч), 39 — абсолютное давление пара (кгс/см2), ГМ — котел для сжигания газообразного и жидкого топлива (дизельное, печное бытовое топливо, мазут, нефть).

Базовая комплектация

  • Блок котла без изоляции и обшивки (при поставке котла блоком);
  • Котел в разобранном виде (при поставке котла россыпью)
  • Лестницы и площадки
  • Горелки ГМГ-4 — 2 шт.

Ориентировочный срок изготовления: 30 календарных дней.

При поставке котла россыпью в комплект входит:

  • Комплект барабанов (верхний и нижний);
  • Экранные и конвективные трубы;
  • Камеры, коллектора;
  • Опускные и перепускные трубы;
  • Чугунная перегородка+опора;
  • Рама, каркас, обшивка;
  • Лестницы и площадки;
  • Техническая документация (паспорта на котел, руководство по монтажу и эксплуатации, расчет на прочность, комплект чертежей).

Дополнительная комплектация

  • Стальной экономайзер БВЭС-III-2 или чугунный экономайзер ЭБ2-236;
  • Вентилятор ВДН-10-1000;
  • Дымосос ДН-11,2-1500.

Устройство и принципы работы ДКВр-10-39 ГМ

Котлы ДКВр-10-39 ГМ — двухбарабанные, вертикально-водотрубные с экранированной топочной камерой и развитым конвективным пучком из гнутых труб. Топочная камера котла разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счет снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла — асимметричные.

Установкой одной шамотной перегородки, отделяющей камеру догорания от пучка и одной чугунной перегородки, образующей два газохода, в пучках создается горизонтальный разворот газов при поперечном омывании труб.

Барабаны котлов на давление 23 кгс/см2 изготавливаются из стали 16ГС ГОСТ 5520-69 и имеют внутренний диаметр 1000 мм при толщине 40 мм. Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб на задних днищах имеются лазы; у котлов ДКВр с длинным барабаном имеется еще лаз на переднем днище верхнего барабана. В данных котлах при шаге экранных труб 80 мм стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящими из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов. На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).

В водяном пространстве верхнего барабана котла ДКВр-10-39 ГМ находится питательная труба, в паровом объеме — сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6,5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды. Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два стальных указателя уровня Ду10 Ру25. На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера D=32х3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику. Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб D=51×2,5 мм. Боковые экраны у всех котлов имеют шаг 80 мм; шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.

Вес трубной системы котла ДКВр-10-39 ГМ

Наименование Вес, кг
Кипятильные (конвективные) трубы 3910
Экранные трубы 740
Опускные и перепускные трубы 200
Камеры, коллектора 314

Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам или к штуцерам. При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана. Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую но нижний барабан. Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.

Очистка экранов и пучков может производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см2.

Площадки расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла ДКВр-10-39 ГМ.

Основные площадки котлов:

  • боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
  • боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
  • площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.

Технические характеристики

Наименование показателя Значение
Номер чертежа компоновки 00.8022.400-01
Вид топлива природный газ/ мазут
Паропроизводительность, т/ч 10,0
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) 3,9 (39,0)
Полная лучевоспринимающая поверхность нагрева, м2 35,7
Полная поверхность стен топки, м2 35,7
Конвективная поверхность нагрева, м2 219
Водяной объём котла, м3 7,2
Температура пара на выходе, °С насыщ. 220
Температура питательной воды, °С 100
Расчетный КПД, % 87/86
Расход расчетного топлива, м3 835/790
Габариты транспортабельного блока котла, LхВхH, мм россыпью
Габариты компоновки, LхВхH, мм 8850х5830х7100
Масса транспортабельного блока котла без топки, кг
Масса в объеме заводской поставки (компоновки) котла без топки, кг 17390

Чертеж

Чертеж ДКВр-10-39 ГМ